鋼鐵廠供配電系統為什么要進行異常現象捕捉及診斷？

廠區供配電系統異常現象捕捉的重要性

鋼鐵企業所用大型啟動設備多，用戶側出現電壓暫降、電壓短時中斷、電壓瞬變、閃變、諧波等問題日益突出，直接影響用電設備的安全、可靠、連續運行，嚴重時可能導致企業生產率和產品質量下降、成本增加、計劃受阻，從而造成嚴重的經濟損失。

故對于用電情況的實時監測、異常現象捕捉及事故預警、事故分析尤為重要。

方案是關鍵，協助用戶快速完成事故預警及處

iMeter系列供配電異常信息捕捉及故障診斷分析裝置分散安裝在供配電網的進線及關鍵節點，采用IEC 61850通訊協議和GOOSE技術，用工業以太網構建成企業供配電網的全域監測。

• 每周波采樣1024點，可對20μs級別的用電異常信息進行監測與報警，預警事故發生；

• 不受電壓等級和地理位置的限制，可實現分布式聯合錄波分析，對供電異常擾動源進行系統級的精準定位；

• 對事故跳閘高精度波形進行故障診斷，快速準確的確定事故原因，輸出完善的一對一診斷分析報告，協助快速恢復供電。

保證生產安全、可靠、連續運行，降低用戶的經濟損失。

應用場景

河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司位于我國鋼鐵生產的高度集中地區——唐山，集燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧等于一體的大型鋼鐵聯合企業。

該項目在設計初期考慮沖擊性非線性負荷將帶來的諧波、不平衡以及電壓波動等問題，在110kV進線及內部關鍵供配電節點處部署60多臺iMeter系列供配電異常信息捕捉及故障診斷分析裝置，在試產階段捕捉到異常信息，及時定位解決現場電動機出線燒毀問題。